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    扩径机
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    管端扩径机

    管端扩径机

    机械参数

    型号

    3”—12”

    8”—24”

    16”—30”

    20”—36”

    30”—48”

    弯头壁厚

    Sch80

    压力

    31.5MPa

    工作压力

    25 MPa

    工作速度

    0—1000mm/min

    快退速度

    1500—2000mm/min

    液压缸内径

    180*2

    250mm*2

    360mm*2

    320mm*4

    360mm*4

    液压缸行程

    6500mm

    6500mm

    6500mm

    6500mm

    6500mm

    液压缸推力

    60T*2

    120T*2

    250T*2

    200T*2

    250T*4

    电机功率

    22.5kw

    46kw

    48.5kw

    75kw

    100kw

    所需中频电源

    250kwa

    400kwa

    600kwa

    800kwa

    1000kwa

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    机械视频

    设备详细

    管端扩径机

    在管端扩径机上所能生产的钢管直径为426~529毫米,而在大型周期轧管机组也只能得到Φ660毫米以下的无缝钢管,因此要想得到直径更大的无糙钢管必须采用扩径的方法。目前各国所采用的扩径机主要是热拨和斜轧两种。在西德、英国、捷克、瑞典和美国等有斜扎扩径机,在法国、美国、英国、意大利和委内瑞拉等有热拔扩径机。斜轧扩径机设备比较复杂,并且所扩径的钢管容易产生螺旋状条救,表面质量较差。因此,虽然其生产率比较高,目前备国仍多采用热拨扩径机,因为热拔结构造简单,操作易于掌握。

    在意大利Dalmine工厂的周期轧管机安设的100吨拉力的热拔扩径机上可以将Φ420毫米的钢管扩大到720~950毫米。扩径时后将纲管加热井在热拔机上进行拨制、扩大其直径。加热一次可以连扩四次,每次扩径50~60毫米,这样加热一次可以扩大直径230毫米。受加热和能力和热拔机速度所限,拔制速度约5米/分,生产能力为每小时8~10根。

    管端扩径机中频电源的可控硅、中频感应加热线圈、补偿电容器、水电缆、电抗器等部件均需来回水冷却。该设备的构造:

    1、冷却来回水系统(水池、水泵、分水器、上下水管道)。

    2、设备左右钢管存放台架。

    3、设备用液压油:L-HM抗磨液压油32#~100#(建议使用46#)。

    4、车间内设备连接电线电缆,规格见设备使用说明书。

    5、根据生产需要可另行采购中频感应加热线圈、扩管模具芯头。

    6设备:液压压力矫直机、管端切口带锯、钢管检测设备。